Sfaturi 13. 8. 2026
Aveți nevoie să alegeți mănuși de lucru noi pentru angajați sau pentru dvs., și vă pierdeți în toate acele imagini și numere? Citiți articolul următor și decideți care mănuși sunt potrivite pentru dvs.
Mănușile sunt unul dintre cele mai importante echipamente de protecție la locul de muncă. Sunt necesare în multe industrii ca parte cotidiană a muncii. Nu este ușor să alegeți dintr-o gamă largă de mănuși pe cele potrivite.

1. Mănuși de protecție împotriva riscurilor mecanice
2. OMănuși de protecție împotriva frigului
3. Mănuși de protecție împotriva substanțelor chimice și microorganismelor
4. Mănuși de protecție împotriva riscurilor termice
5. Mănuși de protecție pentru sudori
6. Mănuși de protecție pentru a reduce vibrațiile și șocurile
7. Mănuși de protecție pentru lucrul sub tensiune
8. Mănuși de protecție împotriva contaminării radioactive și a radiațiilor ionizante
9. Mănuși de protecție pentru contactul cu alimentele
10. Mănuși medicale de unică folosință
11. Mănuși de protecție împotriva descărcărilor electrostaticei
Întotdeauna sunt importante standardele care afirmă pentru ce și în ce măsură vă vor proteja mănușile.
Acestea sunt împărțite în 3 categorii:
Categoria I (CAT. I) – riscuri minime (cerințe de protecție reduse)
Categoria II (CAT. II) – riscuri medii (de exemplu, pericole mecanice)
Categoria III (CAT. III) – riscuri ridicate (protecție împotriva daunelor ireversibile și a pericolului fatal, de ex. leziuni cauzate de căldură, radiații, frig, substanțe chimice etc.)
Mănușilor de protecție introduse pe piață ca echipamente individuale de protecție li se aplică Regulamentul (UE) 2016/425 al Parlamentului European și al Consiliului privind echipamentele individuale de protecție. Produsul trebuie să îndeplinească cerințele aplicabile privind evaluarea conformității și să fie marcat CE.
Standardul EN ISO 21420 stabilește cerințele generale și metodele de încercare pentru mănușile de protecție. Acesta se referă în special la construcția și realizarea lor, caracterul inofensiv pentru sănătate al materialelor utilizate, confort, eficiență, dimensiuni, dexteritate, precum și la cerințele privind marcarea și informațiile furnizate de producător. Înlocuiește standardul anterior EN 420:2003+A1:2009.
Dexteritatea mănușilor, respectiv capacitatea de mișcare și control a degetelor, este evaluată pe o scară de la 1 la 5, o valoare mai mare indicând o capacitate mai bună de manipulare a obiectelor mici.
Marcarea mănușilor de protecție
În conformitate cu cerințele aplicabile, pe mănușile de protecție trebuie să fie indicate în special:
Dacă, din cauza caracteristicilor mănușilor, marcajele obligatorii nu pot fi aplicate direct pe produs, de exemplu în cazul anumitor mănuși de unică folosință, acestea pot fi indicate pe ambalajul imediat.

Standardul EN 388:2016+A1:2018 stabilește cerințele pentru mănușile de protecție împotriva riscurilor mecanice, precum abraziunea, tăierea, ruperea și perforarea, precum și, după caz, impactul. Rezultatele testelor sunt indicate sub pictograma EN 388 - primele patru caractere exprimă nivelurile de performanță pentru diferitele tipuri de rezistență, iar litera A–F indică rezistența la tăiere conform metodei TDM. Cu cât cifra sau litera este mai mare, cu atât nivelul de protecție este mai ridicat; marcajul 0 indică faptul că nu a fost atins cel mai scăzut nivel de performanță, iar X indică un test care nu a fost efectuat sau care nu este relevant.
A – Rezistența la abraziune (nivel 0–4). Se evaluează numărul de cicluri pe care materialul mănușii le poate suporta în timpul abraziunii cu un material abraziv cu granulația 180 înainte de a fi străpuns prin uzură. Cu cât nivelul obținut este mai mare, cu atât rezistența la abraziune este mai ridicată.
B – Rezistența la tăiere – testul Coupe (nivel 0–5). În cadrul testului Coupe, rezistența materialului la tăiere este evaluată cu ajutorul unei lame circulare rotative, care se deplasează înainte și înapoi peste probă sub o sarcină prestabilită. Rezultatul este exprimat printr-un indice de rezistență la tăiere. Dacă materialul mănușii tocește semnificativ lama în timpul testului, rezultatul testului Coupe poate fi mai puțin relevant. În acest caz, pentru evaluarea rezistenței la tăiere este important testul efectuat conform metodei TDM.
C – Rezistența la rupere (nivel 0–4). Se evaluează forța necesară pentru continuarea ruperii unei probe de material crestate. Cu cât nivelul este mai ridicat, cu atât este necesară o forță mai mare pentru rupere. Totuși, cel mai înalt nivel nu este neapărat potrivit pentru orice mediu de lucru. În cazul lucrului cu utilaje, trebuie luat în considerare și riscul ca mănușa să fie prinsă în componentele mobile ale echipamentului.
D – Rezistența la perforare (nivel 0–4). Se evaluează forța necesară pentru perforarea materialului cu un vârf de testare standardizat. Acest test nu evaluează protecția împotriva perforării cu obiecte subțiri și ascuțite, cum ar fi acele de injecție.
E – Rezistența la tăiere prin metoda TDM (nivel A–F). Testul TDM evaluează forța necesară pentru tăierea materialului cu o lamă dreaptă. Rezultatul este exprimat printr-o literă de la A la F, unde A reprezintă cel mai scăzut nivel, iar F cel mai ridicat nivel de rezistență din această clasificare. Nivelurilor individuale le corespund forțe de 2, 5, 10, 15, 22 și 30 N. Metoda este deosebit de importantă pentru materialele care tocesc lama circulară în timpul testului Coupe. Standardul internațional actual pentru această metodă de testare este ISO 13997:2024.
F – Protecția împotriva impactului. Protecția împotriva impactului este evaluată printr-o metodă de testare bazată pe EN 13594 și se aplică mănușilor pentru care acest tip de protecție este relevant. Sunt testate zonele mănușii prevăzute cu protecție împotriva impactului, de exemplu dosul mâinii sau articulațiile degetelor. Dacă mănușa îndeplinește cerințele testului, la sfârșitul marcajului de sub pictogramă este adăugată litera P.
| Test | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
| Rezistență la abraziune (număr de cicluri) | 100 | 500 | 2000 | 8000 | - |
| Rezistență la tăiere - Coup Test (coeficient) | 1,2 | 2,5 | 5,0 | 10,0 | 20,0 |
| Rezistență la rupere (Newtoni) | 10 | 25 | 50 | 75 | - |
| Rezistență la perforare (Newtoni) | 20 | 60 | 100 | 150 | - |
| Test | A | B | C | D | E | F |
| Rezistență la tăiere conform EN ISO 13997 (Newton) | 2 | 5 | 10 | 15 | 22 | 30 |
| Protecția la impact conform EN 13594 | uspěl (P) nebo neuspěl (bez označení) | |||||
Exemplu:

Mănușa marcată în acest mod ar trebui să fie rezistență la abraziune de nivel 1, rezistență la tăiere de nivel 2, rezistență la rupere de nivel 3, rezistență la perforare de nivel 4 și rezistență la tăiere de nivel E conform EN ISO 13997. Testul de protecție la impact nu a fost efectuat.

Acest standard specifică cerințele și metodele de testare pentru mănuși care protejează împotriva transmiterii frigului convectiv și a contactului de rece până la -50 °C. Testele au 3 categorii (A, B, C).
A - rezistență pentru convecţie la frig (0-4) - determinată prin măsurarea transferului de frig prin flux
B - rezistența la contactul cu rece (0-4) - determină rezistența termică a materialului în contact cu un obiect rece
C - rezistență la pătrunderea apei - valoare 0 (penetrabilă) sau 1 (impermeabilă la minimum 30 de minute)
Mănuși care asigură o protecție completă împotriva riscurilor chimice. Acest Standard se bazează pe 3 metode de testare:
Test de penetrare - EN 374-2:2014, care evaluează rezistența la pătrunderea substanțelor chimice prin material, cusături și alte zone neetanșe.
Test de permeație - EN 16523-1:2015+A1:2018, care urmărește pătrunderea unei substanțe chimice lichide periculoase prin material în condiții de contact continuu.
Test de degradare - EN ISO 374-4:2019, care evaluează modificările proprietăților fizice ale materialului mănușii după contactul cu o substanță chimică. Acest standard a înlocuit standardul anterior EN 374-4:2013.
| Tipul mănușii | Proprietate necesară | Marcare |
| Tip A |
Rezistență la permeabilitate (EN 374-2) Timp de penetrare până la 30 min. Se aplică la minimum 6 substanțe chimice din noua listă (EN 16523-1) |
![]() |
| Tip B |
Rezistență la permeabilitate (EN 374-2) Timp de penetrare până la 30 min. Se aplică la minimum 3 substanțe chimice din noua listă (EN 16523-1) |
![]() |
| Tip C |
Rezistență la permeabilitate (EN 374-2) Timp de penetrare de până la 10 min. Se aplică la cel puțin o substanță chimică din noua listă (EN 16523-1) |
![]() |
| Desemnarea literelor | Chimicale |
| A | methanol |
| B | acetonă |
| C | acetonitril |
| D | diclormetan |
| E | disulfură de carbon |
| F | toluen |
| G | dietilamina |
| H | tetrahidrofuran |
| I | acetat etilic |
| J | n-heptan |
| K | hidroxid de sodiu 40% |
| L | acid sulfuric 96% |
| M | acid azotic 65% |
| N | acid acetic 99% |
| O | amoniac 25% |
| P | apă oxigenată (peroxidul de hidrogen) 30% |
| Q | acid hidrofloric 40% |
| R | formaldehidă 37% |

Mănușile trebuie să treacă un test de penetrare în conformitate cu standard EN 374-2:2019. Aceste mănuși sunt potrivite pentru protecția împotriva bacteriilor și ciupercilor.

Mănușile trebuie să treacă testul de penetrare în conformitate cu standard EN 374-2:2019. În cazul în care mănușile trec și testul ISO 16604:2004 (metoda B), pot fi declarate ca mănuși de protecție împotriva virușilor. Aceste mănuși sunt apoi potrivite pentru protecția împotriva bacteriilor, ciupercilor și a virușilor.

Mănușile îndeplinesc doar protecția de bază.
Sunt rezistente la penetrare (EN 374-2:2003).

Mănușile sunt rezistente la penetrare (EN 374-2:2003).
Îndeplinesc testele de permeație (EN 374-3:2003), timpul de pătrundere până la 30 de minute.
Cel puțin la 3 din lista originală de 12 substanțe chimice.

Protecție împotriva microorganismelor (bacterii și ciuperci)
Mănuși împotriva penetrării (EN 374-2:2003)

Standardul EN 407:2020 stabilește cerințele și metodele de încercare pentru mănușile de protecție și alte echipamente de protecție a mâinilor împotriva riscurilor termice, respectiv împotriva căldurii și/sau focului. Acesta evaluează protecția împotriva flăcării, a căldurii de contact, convective și radiante, precum și împotriva stropilor mici sau a unor cantități mai mari de metal topit.
Rezultatele încercărilor sunt indicate sub pictograma corespunzătoare prin intermediul a șase simboluri, de la A la F. Pentru fiecare proprietate se utilizează, de regulă, niveluri de performanță de la 0 la 4, un număr mai mare indicând un nivel de protecție mai ridicat. Dacă încercarea nu a fost efectuată sau nu este aplicabilă produsului respectiv, în poziția corespunzătoare poate fi indicată litera X.
Mănușile conforme cu EN 407:2020 trebuie să îndeplinească în același timp cerința privind rezistența la rupere de cel puțin nivelul 1, conform principiului de încercare din EN 388. Cerința privind nivelul minim de rezistență la abraziune, prevăzută în vechiul standard EN 407:2004, a fost eliminată din noua versiune a standardului.
A – Propagare limitată a flăcării (0–4) - evaluează perioada în care materialul mănușii continuă să ardă sau să rămână incandescent după îndepărtarea flăcării de încercare. În cadrul încercării conform EN 407:2020, proba este expusă la flacără timp de 10 secunde. Cu cât durata ulterioară de ardere și incandescență este mai scurtă, cu atât nivelul de protecție atins de mănușă este mai ridicat.
B – Rezistență la căldură de contact (0–4) - evaluează protecția în cazul contactului direct cu un obiect fierbinte. În funcție de nivelul atins, mănușile sunt testate la temperaturi de 100 °C, 250 °C, 350 °C sau 500 °C. Pentru atingerea nivelului respectiv, trebuie să treacă cel puțin 15 secunde până când temperatura de pe partea interioară crește cu 10 °C.
C – Rezistență la căldură convectivă (0–4) - evaluează capacitatea mănușii de a încetini transferul de căldură provenit de la o flacără. Se măsoară timpul necesar pentru transferul unei cantități stabilite de căldură prin materialul mănușii. Cu cât această perioadă este mai lungă, cu atât nivelul de protecție atins de mănușă este mai ridicat.
D – Rezistență la căldură radiantă (0–4) - evaluează capacitatea materialului de a încetini transferul de căldură atunci când este expus unei surse de căldură radiantă. Un nivel mai ridicat indică o perioadă mai lungă în care materialul limitează transferul energiei termice.
E – Rezistență la stropi mici de metal topit (0–4) - evaluează protecția oferită de mănușă la impactul picăturilor mici de metal topit. Se urmărește numărul de picături necesar pentru a produce creșterea stabilită a temperaturii pe partea interioară a materialului testat. Cu cât sunt necesare mai multe picături, cu atât nivelul de protecție atins este mai ridicat.
F – Rezistență la cantități mari de metal topit (0–4) - evaluează capacitatea mănușii de a proteja în cazul contactului cu o cantitate mai mare de metal topit. Un nivel mai ridicat înseamnă că materialul poate rezista unei cantități mai mari de metal topit înainte de apariția deteriorării stabilite în cadrul încercării.

Acest standard specifică cerințele și metodele de încercare pentru mănușile de protecție utilizate la sudarea manuală a metalelor, tăierea acestora și efectuarea procedurilor de îmbinare. Mănușile oferă protecție împotriva stropilor mici de metal topit, împotriva efectului pe termen scurt al flăcării, împotriva căldurii convective, a căldurii de contact și împotriva acțiunii radiațiilor UV din arcul electric. În plus, materialul oferă rezistență în timpul sudării cu arc electric până la o tensiune de 100 V (la fel direcționate). Mănușile de sudură nu înlocuiesc mănușile electroizolante conforme cu EN/IEC 60903.
Mănușile de sudură împărțim în 2 categorii:
| Categoria | Tip de activitate |
| A | permit o abilitate de prindere mai proastă (alți parametri tehnici la un nivel superior) |
| B | permit o abilitate de prindere mai bună (alți parametri tehnici la un nivel inferior) |

Standardul EN ISO 10819:2013 + A1:2019 + A2:2022 stabilește metoda de laborator pentru măsurarea, analiza datelor și evaluarea transmiterii vibrațiilor prin mănușă către palma mâinii. Se aplică mănușilor prevăzute cu material de reducere a vibrațiilor, care acoperă palma, degetele și degetul mare.
Transmiterea vibrațiilor este evaluată în benzi de frecvență de o treime de octavă, cu frecvențe centrale cuprinse între 25 Hz și 1 250 Hz. Standardul stabilește condițiile de încercare și criteriile pe care trebuie să le îndeplinească o mănușă pentru a putea fi clasificată drept mănușă antivibrații.
Mănușile conforme cu acest standard ajută la reducerea transmiterii vibrațiilor de la unealta de lucru către mână, însă eficiența lor poate varia în funcție de frecvența vibrațiilor și de condițiile concrete de utilizare.
Standardul EN/IEC 60903 stabilește cerințele și metodele de încercare pentru mănușile electroizolante destinate protejării lucrătorului împotriva electrocutării în timpul lucrului sub tensiune. Standardul se aplică și mănușilor electroizolante compozite cu protecție mecanică integrată.
Mănușile sunt fabricate din elastomer și, în funcție de nivelul de protecție electrică, sunt împărțite în 6 clase: 00, 0, 1, 2, 3 și 4.
| Clasa | Tensiune maximă de lucru AC | Grosime maximă* |
| 00 | 500 V AC | 0,5 mm |
| 0 | 1000 V AC | 1 mm |
| 1 | 7500 V AC | 1,5 mm |
| 2 | 17000 V AC | 2,3 mm |
| 3 | 26500 V AC | 2,9 mm |
| 4 | 36 000 V | 3,6 mm |
*Grosimea indicată reprezintă grosimea maximă a mănușilor electroizolante standard conform IEC 60903. Pentru mănușile compozite se aplică valori maxime mai mari.

Standardul EN 421:2010 stabilește cerințele și metodele de încercare pentru mănușile de protecție împotriva contaminării radioactive și a radiațiilor ionizante. Pentru protecția împotriva contaminării radioactive, mănușile trebuie să asigure impermeabilitatea și să îndeplinească cerințele corespunzătoare privind penetrarea.

În cazul protecției împotriva radiațiilor ionizante, capacitatea materialului de a atenua radiațiile este exprimată prin grosimea echivalentă de plumb (Pb). Mănușile nu trebuie să conțină neapărat plumb – pot fi utilizate și alte materiale de ecranare cu eficiență corespunzătoare. Valoarea echivalentului de plumb este indicată la produs.

Mănușile adecvate pentru contactul cu alimentele trebuie să îndeplinească cerințele aplicabile materialelor destinate contactului cu produsele alimentare, în special cele prevăzute de Regulamentul (CE) nr. 1935/2004. În condiții normale de utilizare, acestea nu trebuie să transfere în alimente substanțe în cantități care ar putea pune în pericol sănătatea sau ar putea afecta în mod nefavorabil compoziția, gustul ori mirosul acestora.
Simbolul paharului și al furculiței indică faptul că produsul este destinat contactului cu alimentele. În cazul mănușilor, este întotdeauna important să se țină cont de condițiile concrete de utilizare și de eventualele restricții ale producătorului pentru diferite tipuri de alimente.
Acest standard specifică cerințele pentru mănușile medicale de unică folosință și metoda de testare a impermeabilității, în continuare tratează proprietățile fizice, cerințele și testarea pentru evaluarea biologică. Este important să se facă distincția între un dispozitiv medical destinat protejării pacientului și un echipament individual de protecție destinat protejării utilizatorului.

Standardul EN 16350:2014 stabilește cerințele și metodele de încercare pentru mănușile de protecție disipative electrostatic, care ajută la disiparea sarcinii electrostatice și la reducerea riscului de descărcări capabile să provoace aprinderea în medii cu pericol de incendiu sau explozie. Standardul stabilește, de asemenea, cerințe privind marcarea și informațiile furnizate de producător.
Proprietățile electrostatice ale mănușilor sunt evaluate prin măsurarea rezistenței electrice verticale, iar valoarea necesară trebuie să fie mai mică de 1 × 10⁸ Ω în condițiile de încercare stabilite.
Aceste mănuși nu sunt destinate protecției împotriva electrocutării în timpul lucrului la echipamente electrice aflate sub tensiune. În acest scop se utilizează mănuși electroizolante conforme cu EN/IEC 60903.
*Articolul a fost actualizat în august 2026.
S-ar putea să vă intereseze și:
Dacă nu sunteți sigur de alegerea mănușilor de lucru potrivite, v-am pregătit un articol scurt
Rubrica
Comentarii
Până acum nicio părere